塑面模板旋刀的刃磨与研磨

旋刀的刃磨

这里介绍的研磨方法适用于单板侧刀、压尺、旋切刀等类似的刀片刃磨，只是刃磨角及的大小不同。刃磨角户的大小，根据刀具材料、刀架的结构、旋切单板的厚度、木材的树种及其温度和含水率等来确定。

为了提高旋切单板质量，在允许条件下，尽可能减小旋刀的研磨角，并做到“按材用刀”，这样对提高刀具的使用寿命和单板的光洁程度是有利的。 刃磨时，杯形砂轮应单边磨削，才能保证刃口向外的磨削方向，以保证刃磨质量，刀刃面上砂轮磨削痕迹。为达此目的，只要使砂轮平面与刀刃平面之间倾斜一个小的角度c即可。这样做的结果，刀刃表面即稍微形成凹形，实际研磨角B'就比研磨角B小。这样在油刀时也便于研磨出锋利的刀刃。则刀片变薄，削弱刀刃强度，易发生崩刃或卷刃现象；t太小，又不便于研磨出锋利合乎要求的刀刃。因此/的深度要适当，一般取0.17-0.20mm。可通过调整砂轮转角c大小而获得要求的深度。一般当砂轮直径为200mm时，c=3°;直径为250mm时，c=4°;直径为300mm时，c=5°。

研磨角户用专门的量度仪器——万能测角仪或普通量角器测量。也可以通过测量刀刃斜面宽度A来计算：刃磨时，有采用冷却液和不用冷却液两种方式（俗称“水磨”和“干磨”）。水磨的最大优点是：刃磨面散热快，可加大磨削量而刃面仍不易被烧伤，同时刃面光洁程度高，并且冷却液有清洁砂轮和刃面的作用，使砂轮不易塞屑，可提高磨削质量和效率，所以应尽可能采用。

一般采用加水稀释后的皂化油（浓度要适中，不能过大）作冷却液。使用时应注意：冷却液要充足流量要均匀，同时冷却液喷嘴位置正对砂轮与刃面磨削处，在磨削过程中不能中断冷却液，否则易使刃面烧伤。

刀具在刃磨中可能出现各种缺陷，会直接影响刀具的使用效果和性能。如刃磨面烧伤会引起刃口变质，使用时易卷刃或崩刃；如刃口不平直则给刀的安装调整带来困难，甚至影响旋切单板的质量。

刃磨操作注意事项：刃磨前，清洁旋刀正反面，并检查、消除刃口卷曲、凹凸缺陷。旋刀安装在刀架上，刃口要平直，与砂轮相对的位置要正确，压紧力要均匀，一般紧固时应先由中部开始，然后顺序将全部螺钉紧固，这样可避免工作中中部凸起，以保证刃磨时平直。

刃磨中，磨削量要小，一般为0.005~0.02mm。随时留心观察火花情况和细听砂轮正常磨削时发出的微小沙沙声，有异常现象及时调整，以保证磨削工作的正常进行。随时注意砂轮有无塞屑现象，并及时用砂轮刀修整。应注意冷却液是否均匀、流量是否适当，切忌砂轮在刃磨中突然停机或停喷冷却液。

开车前应调整好旋刀与砂轮的相对位置（一般调至砂轮工作面高于旋刀磨面少许）,开车时开磨轮，后开行程，然后逐渐调整砂轮磨削量。调整砂轮行程长度，应保证在砂轮离开刃面后才能掉头。覆塑模板，塑面模板，覆塑建筑模板，塑面建筑模板，本文原创 翻录必究 www.fsjzmb.com