覆塑模板裁边常见缺陷及其产生原因与改进方法
缺陷名称
产生缺陷的原因
改进的方法
1.进料机构二面履带或提障对覆塑模板施加压力不一致1.调整压力合板板边弧形
2.裁边时，塑面模板有一边夹据
2.检查据口，换锯片
1.胶合板未锯边前抽曲过大
1.合板压平后再锯边
据边后两边不平行2.据片位置固定不牢
2.停机检查据位及调整
3.锯片薄或直径过大
3.换据片
1.合板据边时进料速度太快
1.调整进料速度
2.锯片锯齿拨料太窄，齿槽开的太小、太浅
2.换修锯齿
3.据片转数太低，锯片直径小
夹锯或烧锯
3.调整切削速度，换据片，及防止皮带
打滑
4.两个锯片不平行
4.调整锯位，检查平行度
5.合板过厚、过硬
5.选用适当蒸煮软化工艺
1.锯片安装偏心
1.检查据片安装状态
2.据齿高度不同，不在同一圆周上
2.检查锯片，挫齐锯齿，正确修理锯片
校合板据边后据口3.据片本身不平整，翘曲，旋转时抖动
3.纠正锯齿拨料
如斧势状、锯口粗糙4.进料速度太快
4.降低进料速度
5.据齿切削刀不锋利
5.刃磨锯齿
6.据片有飞齿，拨料不正确
6.改进拨料方式
1.据片锅齿已磨损不锋利
1.重挫锯片，更换锋利锯片
校合板板边毛刺或2.胶合板压的不紧，锯割时压力不足
2.调整压紧装置
3.锯片拨料太大或有飞齿
3.检查据片
4.覆塑模板含水率太低太干
4.检查合板含水率
1.挡板安装不正确
1.纠正挡板位置
据口歪斜弯曲
2.据片中部发软抖动
2.换据片，将据片重新整平
跳跃式切割
馆齿高度不同，不在同一圆周上
键齐锯齿，正确地挫修锯齿，覆塑模板厂家。